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鋁材廠家談鋁材加工時經常出現(xiàn)的12個問題,你遇見過嗎?
發(fā)布時間:2019-11-09 11:18:081. 鋁材加工陽極氧化后有明顯晶斑?
答: 呈現(xiàn)晶斑是因為鋁合金在揉捏工藝不妥及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)作偏析偏聚,然后引發(fā)晶間腐蝕、終究沉淀出白色絮狀 AL( OH )3 ,干涸后構成晶斑。
2. 不同類型的鋁材加工陽極氧化后顏色為什么不共同?
答: 不同類型的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 會影響氧化膜的發(fā)色性,然后影響到氧化后膜層的顏色。
3.為什么鋁材加工陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?
答: 鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層細密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質,會和堿反應使膜層溶解。
4.咱們在加工精密工件時,要求厚度及公役非常準確,如公役不均勻,自行修正時不僅使成本上升,時間浪廢不說,有時還會使工件報廢?
答:產品悉數(shù)契合美國材料及實驗學會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產品的公役目標可超越ASTM1/2公役精度,部分產品公役目標乃至可超越 ASTM 1/4 規(guī)范公役精度。
5.咱們是一家五金加工廠,曾經常常遇到加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”,構成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證,廢品率很高。
答:產品悉數(shù)契合美國材料及實驗學會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產品的公役目標可超越ASTM1/2公役精度,部分產品公役目標乃至可超越 ASTM 1/4 規(guī)范公役精度。將化學成分、強度及硬度的誤差降至最小,加工中不會發(fā)作‘粘刀' 、’崩刀‘現(xiàn)象。熱處理技能杰出,產品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持共同。
6.咱們的產品悉數(shù)由鋁合金制作,在出產進程中咱們感到棘手的問題是曾經收購的鋁合金質量不安穩(wěn),試用時可以,使用時又發(fā)作變化,有時同一批次的鋁材質量差異也很大,致使出產工藝難以習慣。產質量量也很難得以保證。
答:出產工序悉數(shù)電腦操控,絕少人為誤差,不同批次出產也可保證功能相同。
7.咱們的鋁制工件需求在300-500℃高溫環(huán)境下不連續(xù)或連續(xù)性工作,美鋁能滿足要求嗎?
答:熱處理技能杰出,產品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持共同。在 400 ℃工作環(huán)境中不會發(fā)生永久變形。
8.咱們的產品在制作進程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無裂縫或細紋。
答:板材悉數(shù)經過半導曲折查驗,曲折 180 度不會發(fā)生開裂現(xiàn)象。
9.咱們所需求的鋁板是用在精密機械上的臺板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿足這方面的要求。
答:鋁板上色效果由晶格結構擺放,組織細密性及熱處理工藝技能三個要素決定。美鋁產品出產工藝技能精湛,化學成分操控準確,查驗工序齊備,保證了美鋁一向的優(yōu)秀質量。
10.常常在工程材料或圖紙中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,請問AA代表什么?
答:AA是英文全稱ALUMINIUM ASSOCIATION的縮寫,是美國鋁協(xié)會的簡稱。AA僅冠于變形鋁合金商標的前面。代表該商標是根據(jù)美鋁規(guī)范出產和查驗的。
11.超硬鋁一定比硬鋁加工還硬,對嗎?
答:不完全對。鋁合金的某些技能功能目標(如強度、硬度等)只有在同屬一個規(guī)范,一種商標及同一處理狀態(tài)下才可比較。如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,可是AA7075-0狀態(tài)的硬度(HB60)要遠遠低于AA6061-T651的硬度。在商場上常常見到某些商標呈現(xiàn)錯位現(xiàn)象(如國產商標硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個原因。
12.無論是國產鋁合金材加工仍是歐洲鋁合金,只需商標與美鋁可以相對應,質量就大致相同,是嗎?
答:鋁合金產質量量的好壞除與出產技能、工業(yè)配備水平、勞動者本質等因素休戚相關外,還與[以下因素有關:
A、不同的出產規(guī)范和規(guī)范下的產質量量因其要求不同而不同。
B、鋁合金產品的某些工藝處理及查驗項目,如果需方沒有要求,供方則不提供,如此可構成產品功能有顯著的差異。如美鋁產品中的可熱處理強化合金系列均經過內應力消除工藝處理,經過超聲波探傷查驗、光譜分析、半導曲折實驗、顯微腐蝕實驗、電磁(渦流)測驗以及開裂敏感性實驗等項目,保證美鋁產品在商場的各個方面均出類拔萃。
C、變形鋁或鋁合金商標中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學元素的最大平均百分含量。
D、即使是化學成分含量,同一商標的產品因其所根據(jù)的出產規(guī)范不同以及出產批次不同而有所不同。